雙螺桿擠出機服務商南京杰恩特機電有限公司專家說眾所周知，材料、能源、信息是現代工業發展的三大基石，它的發展水平，代表了一個國家的整體科學技術的發展能力。在材料科學中，雙金屬技術是增加機械零部件使用壽命的一個非常重要的手段，它以普通金屬材料作為母體，而在機械零部件的工作表面則復合另外一層具有特殊作用的合金，用以提高該零部件的抗磨損、抗腐蝕等性能，增加零部件的使用壽命。

雙螺桿擠出機服務商南京杰恩特機電有限公司專家說在塑膠加工領域中，隨著塑膠加工業的迅猛發展，各種新型的改性塑膠原料不斷涌現。在高強度的增強塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產成本等目的，塑料樹脂中又常常需要加入一定比例的各種填充料，例如白堊、硅石、重晶白、陶土、纖維素、云母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強劑、填充料以及無機著色劑的加入，或者回收塑料再生利用時泥沙雜質混入機器內，均加劇了塑膠擠出機、塑膠注射機的心臟部件－熔膠機筒和輸送螺桿的腐蝕或磨損失效，使得加工機械的生產效率下降，制品質量不穩定，維修機械和調換部件的次數、費用增加，對各塑膠加工業企業的經濟效益影響很大。

 雙螺桿擠出機專家說隨著塑膠加工業在中國大陸的蓬勃發展，各塑膠生產廠家對所生產的塑膠制品的內在質量，對塑膠生產的經濟效益日益重視。而問題的另一方面是，我國早年引進的達幾十個億的塑膠擠出機和塑膠注射機，加上早年我國各塑膠機械公司自行生產的各同類機器，均逐漸進入更新期，這就形成了又一個巨大的塑膠機器的更新市場。在這個過程中，雙金屬技術又扮演了一個重要的角色。以襯套方式在舊的機筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺桿業已磨損的螺棱表面則加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術翻新的機筒螺桿，其材料結構已變成了雙金屬形式，而經此方法更新的這些心臟部件甚至比原先采購的新的滲氮部件使用壽命還要長。