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擠出機之如何提高風冷熱切造粒機生產效率

發布于:2018-10-18

 雙螺桿擠出機服務商南京杰恩特機電有限公司專家說動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切、混煉擠出成型。物料經過風冷熱切造粒機將密煉后的物料強制均勻的加入主機螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步增高,呈現出粘流狀態,并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒,得到所需形狀的粒子。

 

雙螺桿擠出機服務商南京杰恩特機電有限公司專家說或風冷熱切造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性。可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應的擠出,碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。

 

雙螺桿擠出機專家說風冷熱切造粒機適用于:PVC.EVA等塑料造粒。彈性體高速造粒整廠設備(風冷式,水冷式)特點:

1、本生產線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風送熱切冷卻于一體,實現自動化連續作定,生產效率高,塑化、混煉效果好。

2、風冷熱切造粒機結構緊湊,占地及空間小,安裝方便。

3、生產過程進行分段閉環溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統,根據工藝要求控制各自溫度。

4、喂料機構采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造料。

5、機筒螺桿均采用38CrMOALA 優質合金鋼,經氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕/

6、機頭采用手動換網或快速不停機自動換網機構,提高生產效率。

7、風冷熱切造粒機電控系統采用先進的PLC控制技術,與多臺變頻器組成,使喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無級調速。并具有全機工藝連鎖,聲光故障報警等功能控制,完善可靠。