雙螺桿造粒機聚合物在擠出過程中,輸送固體熔體的輸送排氣真相和規律,建立起數學的物理的模型,用來指導雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優化。清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態變化真實情況,混合形態,結構變化的過程以及最后混合物與性能的關系。做為雙螺桿擠出機,擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯系,建立模型用來指導反應成型擠出。
1、雙螺桿造粒機輸送段,輸送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混煉段,使物料組分尺寸進一步細化與均勻,形成理想的結構,具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段,排出水汽、低分子量物質等雜質。
5、均化段,輸送和增壓,建立一定壓力,使模口處物料有一定的致密度,同時進一步混合,最終達到順利擠出造粒的目的。
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